数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。下面cnc加工简单介绍下数控铣床及其配件的选用方法：

一、铣床设备的选用方法

(1)根据被加工零件的尺寸选用

规格较小的升降台式数控铣床，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

(2)根据加工零件的精度要求选用

我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有专业标准。实际上机床出厂精度均有相当的储备量。因此从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

(3)根据加工零件的加工特点来选择

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位直线系统的数控铣床即可。

如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

(4)根据零件的批量或其他要求选择

对于大批量的用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。

二、根据被加工零件的几何形状选择刀具

(1) 加工曲面类零件时，为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切，而避免刀刃与工件轮廓发生干涉，一般采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀。

(2) 铣大的平面时：为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。

(3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。

(4) 铣键槽时，为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。

(5) 孔加工时，可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。

三、专用切削油的选用

专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质，在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。

(1)专用的切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具，提高工艺精度。

(2)专用的切削油与菜籽油、机械油、再生油相比，具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。

(3)专用的切削油在粘度、闪点、倾点、导热性能等方面均通过严格的测试，以满足各种切削工艺需求。