零件在加工过程中的时候,由于受到各种因素的影响,容易导致其自身存在一定的缺陷。比如外观不达标,使用范围受限等等,这些缺陷的存在势必会给零件的使用带来一定的问题。为了克服这些问题并且发挥出零件特有的价值,精密零件加工才是Z好的选择。
选择精密零件加工,不仅能有效改善材料品质、零件精度,发挥其机能,还能使零件的耐用程度大大提高,促使整个机械的品质得到改善,精密加工对提高零件的尺寸精度也有好处,所以Z直接的效果就是可以使得零件达成互换性,进而增加零件的耐磨性和使用寿命。
正是因为拥有上述种种优势,所以精密零件加工才会如此受欢迎。设备组装的时候也能有更适合的领域予以采用,使其价值得到极致的发挥。由此看来,一定要重视精密零件加工环节。
各种不同的零件加工之后我们可以得到更适合自己的零件。因此,为了可以让这些产品更好地为自己而服务,发挥它Z极致的价值,所以很多都少不了精密机械加工这一重要环节
了解精密加工的朋友都知道,精密零件中五金加工占据了半壁江山,也是日常中Z常见的精密加工之一,那么精密零件加工到底有什么优势呢?
1、精密五金轴CNC加工精度高,具有稳定的加工质量;
2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
3、精密五金CNC加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3到5倍);
5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主要特征。短刀具会明显地降低刀具偏差,从而获得良好的表面质量,避免了返工,减少了焊条的使用量,缩短了EDM的加工时间。当考虑到五轴加工时,必须考虑利用五轴加工模具的目标是:尽可能用Z短的切削工具完成整个工件的加工,也包括减少编程、装夹和加工时间却能得到更加完美的表面质量。
东莞市立飞精密机械模具有限公司于2015年12月成立,是一家生产制造、装配服务的机械配件厂,配套加工各类工装治具、精密机械零件,现有各工序工程师和技术人员若干名。公司拥有的生产设备如高速CNC加工中心、数控车床、车床、铣床、磨床、线切割。和一批精密的检验设备, 如显微镜、投影仪、硬度计、瑞士高度仪、三次元等,满足客户产品的生产加工及品验需求。